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精益生產(chǎn),我們在路上

閱讀:111 時間:2024-12-04 11:51:19 A+ A-

隨著時間的檢驗,天元匯邦迎來了精益生產(chǎn)項目的新一輪推進。2023新年的喜慶氛圍中,我們不僅迎來了新年的希望,也迎來了精益生產(chǎn)理念的深化與實踐。

                                        —— 天元匯邦精益生產(chǎn)項目三期推進紀(jì)實


5S管理,精益的基石

在我們和企業(yè)組成的精益辦公室引領(lǐng)下,幫助企業(yè)確立了5S長效管理機制,這不僅是對現(xiàn)場管理的一次革新,更是對企業(yè)文化的一次升華。通過5S監(jiān)督檢查管理制度》的實施,我們確保了5S改善成果的固化。

并且結(jié)合公司精益生產(chǎn)總體規(guī)劃和工作計劃,在一季度先后出臺了5S檢查表》《各區(qū)域難度系數(shù)表》、5S問題點整改表》、5S周檢評比表》5S月檢評比表》。

月度工作任務(wù)、時間節(jié)點,并由各專業(yè)組反饋具體的執(zhí)行計劃、實施情況;月底再由人力資源部統(tǒng)一組織檢查、考評,一季度各部門提交5S自主改善報告105。使得精益生產(chǎn)5S推廣工作有分有合、查有所據(jù)、連續(xù)貫通,讓每一個角落都閃耀著精益的光芒。

全員參與,精益的活力

  我們深知,精益生產(chǎn)不僅僅是管理層的決策,更是每一位員工的實踐。通過分班組、分重點、采取集中培訓(xùn)精益生產(chǎn)知識、分小組OPL培訓(xùn)的方式,我們激發(fā)了員工的潛力,讓精益理念在每一位員工心中生根發(fā)芽。

  完成對員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn),完成了價值流,快速換模,5S等相關(guān)培訓(xùn)。一季度完成了OPL培訓(xùn)26個,整體培訓(xùn)時間30小時以上,為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎(chǔ)。

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完成對員工精益思想、理念、工具和方法的學(xué)習(xí)培訓(xùn),完成了價值流,快速換模,5S等相關(guān)培訓(xùn)。一季度完成了OPL培訓(xùn)26個,整體培訓(xùn)時間30小時以上,為公司進一步推進精益生產(chǎn)打下了堅實的理論基礎(chǔ)。

超過30小時的培訓(xùn)時間,是我們對精益理念傳播的堅定承諾。


QCC項目,精益的實踐

QCC項目是精益生產(chǎn)的實踐場,我們通過這些項目,讓員工在實踐中深化對精益工具的理解,營造團隊協(xié)作的氛圍。對去年開展的4個QCC項目進行結(jié)案:

(1)降低原紙紙卷破損;
(2)減少剩漿庫存金額;
(3)降低質(zhì)量投訴損失率;
(4)減少浸膠墨點墨線損失率;

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四個項目涉及公司近期重大成本損失,各小組成員歷時4個月,群策群力,圍繞共同目標(biāo),對利用魚骨圖、 5why等質(zhì)量工具對現(xiàn)狀進行分析,找出根本原因,同時對要因進行改善。除了項目的結(jié)案還進行了3個項目的開展評審,分別是:

(1)降低調(diào)膠助劑損耗;
(2)減少外觀質(zhì)量墨點墨線;
(3)降低浸膠三號機的斷紙率;

每一個項目都是我們精益道路上的堅實步伐。


標(biāo)準(zhǔn)化工作,精益的保障
在印刷和浸膠工藝部門的努力下,我們對生產(chǎn)過程進行了標(biāo)準(zhǔn)化,確保了前期改善效果的持續(xù)。每日的點檢確認(rèn),是我們對質(zhì)量的不懈追求。

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展望未來,精益的持續(xù)

我們秉承“應(yīng)用世界先進管理智慧,助力中國民族企業(yè)騰飛”的理念,致力于將全球領(lǐng)先的管理策略和精益生產(chǎn)技術(shù)引入中國,助力本土企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
通過與天元匯邦等優(yōu)秀企業(yè)的緊密合作,我們將世界先進的管理智慧與中國企業(yè)的實際情況相結(jié)合,推動精益生產(chǎn)理念的深入實施。我們的目標(biāo)是幫助客戶不僅在成本控制和效率提升上取得顯著成效,更在企業(yè)文化和核心競爭力上實現(xiàn)長遠(yuǎn)發(fā)展。
我們相信,通過不懈的努力和持續(xù)的創(chuàng)新,我們能夠與客戶共同開啟精益生產(chǎn)新篇章,實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)增長和行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)地位。我們期待與更多中國民族企業(yè)攜手,將精益生產(chǎn)的理念轉(zhuǎn)化為實際行動,共同推動中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級!




end



服務(wù)模式




模式一:公開課培訓(xùn)        

模式二:企業(yè)定制內(nèi)訓(xùn)

模式三:咨詢式內(nèi)訓(xùn)        

模式四:企業(yè)診斷及改善規(guī)劃

模式五:精益管理微咨詢   

模式六:精益管理專業(yè)咨詢

模式七:精益管理系統(tǒng)咨詢

模式八:企業(yè)常年合作顧問



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