你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場是否面臨以下問題：
1、生產(chǎn)和設(shè)備活動中執(zhí)行力很差；
2、現(xiàn)場臟、亂、差隨處可見，布局不合理；
3、員工對生產(chǎn)效率漠不關(guān)心；
4、設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，設(shè)備管理只有維護技術(shù)人員才關(guān)心；
5、設(shè)備效率、設(shè)備完好率不知道怎么計算；
6、勞動效率很低，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙，后面的人沒事干，中間的庫存很多；
7、設(shè)備管理、維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班成搶險隊；
8、設(shè)備操作者只管使用、設(shè)備維修者忙于修理，互相抱怨；
9、名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆…… 
那么您可以選擇來學習：卓越現(xiàn)場管理系列課程之--TPM全員生產(chǎn)保全/全員設(shè)備管理培訓


 

1、學員在學習后對設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認識。熟練掌握如何實施 TPM ，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中。
2、讓學員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率。
3、讓學員掌握如何建立和維護設(shè)備的歷史記錄，評價目前設(shè)備水平。
4、讓學員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費。
5、讓學員掌握推行 TPM 對促進人才育成的重要性。
6、通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行 TPM 中的疑難問題。

一、TPM概論 
1、什么是TPM活動 
2、TPM與企業(yè)競爭力提升
3、TPM的含義及其演進過程
4、TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
6、平均修復時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF計算與分析
7、設(shè)備綜合效率OEE計算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
8、透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
二、5S活動— TPM 活動成功之基石 
1、5S活動的功效
2、如何有效推進5S？（推進步驟）
3、開展5S活動的要點和技巧（來自各行業(yè)幾百張5S優(yōu)秀圖片）
4、5S活動中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會制度”等等）
三、TPM自主保全活動實務(wù)展開
1、為什么要推行TPM自主保全
2、企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質(zhì)標準化
Step7徹底的自主管理
3、在實務(wù)中如何展開以上7步驟
4、成功推行自主保全的要點
5、TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論
四、TPM計劃保全活動實務(wù)展開
1、計劃保全的基本觀念體系
2、如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3、建立設(shè)備計劃保全運作體系
4、設(shè)備日常維修履歷管理
5、實踐設(shè)備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養(yǎng)臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點檢預知化
6、設(shè)備保養(yǎng)信息e化
7、支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓練
8、計劃保全4階段7步驟展開
9、成功推行計劃保全的要點
10、TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論
五、TPM個別改善活動實務(wù)展開
1、工廠16種損失分析（Loss）
2、系統(tǒng)的改善活動-步驟與方法
3、P-M分析與P-M演練
4、個別改善活動的要點
5、TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練：個別改善活動推進方法實務(wù)討論
六、TPM開發(fā)管理活動實務(wù)展開
1、設(shè)備初期管理體制建立
2、M-P信息回饋管理
3、LCC(Life Cycle Cost)分析
七、TPM品質(zhì)保全活動實務(wù)展開
1、M-Q分析—品質(zhì)可以預防嗎？
2、品質(zhì)保全與TPM其他活動的關(guān)聯(lián)
3、品質(zhì)保全活動實現(xiàn)零不良7步驟
4、TPM其他活動展開介紹
教育訓練：TPM教育訓練體系
5、安全與衛(wèi)生改善活動
6、事務(wù)部門效率化改善活動
7、TPM完整案例分享學員實務(wù)問題討論與解答
八、工業(yè)4、0與設(shè)備的維護
1、工業(yè)4、0的進化歷程
2、智能工廠的建設(shè)
3、設(shè)備的更新?lián)Q代
視頻案例1：德國屠宰流水線
視頻案例2：海爾如何解讀工業(yè)4、0