現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎(chǔ)管理，是一種管理的標(biāo)準(zhǔn)，任何地方，如果沒有明確標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)，責(zé)任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實踐經(jīng)驗，解析6S管理的相關(guān)概念、推行工具、推行方法，對企業(yè)實施6S管理很好的指導(dǎo)和借鑒。

1. 讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對6S管理更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識。
2. 熟練掌握如何實施 6S .
3. 為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎(chǔ)。
4. 讓學(xué)員掌握推行 6S對促進(jìn)生產(chǎn)管理人才育成的重要性。
5. 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行 6S 中的疑難問題。
6. 工廠通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)，可以降低浪費，達(dá)到利潤增長的目的。

一、 系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法
1、 生產(chǎn)管理導(dǎo)入
2、 6S管理起源與管理作用
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
- 庫存的形成及危害
- 過量生產(chǎn)的形成及危害
- 加工自身的形成及危害
- 搬運浪費形成及危害
- 質(zhì)量缺陷形成及危害
- 動作缺陷形成及危害
- 等待缺陷形成及危害
- 管理浪費形成及危害
- 八大浪費的整體解決思路

二、6S活動— 生產(chǎn)管理成功之基石 
1、6S活動的功效
2、 如何有效推進(jìn)6S？（推進(jìn)步驟）
3、開展6S活動的要點和技巧（來自各行業(yè)幾百張6S優(yōu)秀圖片）
4、6S活動中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會制度”等等）
5、6s活動素養(yǎng)部分的形成
1）員工陽光心態(tài)的調(diào)整（感恩、責(zé)任、執(zhí)行力、禮儀等）
2）管理者素養(yǎng)提升

三、 6S活動安全部分講解
1、 財產(chǎn)安全與人生安全
2、 怎樣識別危險源
3、 容易發(fā)生安全十八類人
4、 緊急情況如何逃生
5、 怎樣設(shè)計緊急預(yù)案

四、 6S清掃部分延伸TPM
1、設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性
2、TPM活動的實務(wù)展開
3、在實務(wù)中如何展開以上7步驟
4、成功推行TPM的要點
5、TPM活動企業(yè)成功案例分享

五、 6S清潔部分延伸標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的定義
2、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書的制作方法
3、 過程作業(yè)模式的制作技巧
4、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的工作教導(dǎo)程序（傻瓜教導(dǎo)法）

六、6S管理基礎(chǔ)提升管理升華
1、準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)
2、快速切換技術(shù)
3、TOC管理技術(shù)
4、TQC管理技術(shù)

七、6S推行實務(wù)篇
1、6S項目推行步驟
2、6S項目推行成功與失敗
3、6S項目推行的口訣
4、現(xiàn)場互動：6S推進(jìn)實務(wù)