這就是為什么豐田的管理層強(qiáng)調(diào):“沒有問題就是最大的問題?!蔽┮坏霓k法,是公司的高層領(lǐng)導(dǎo)要堅持地,針對重要的作業(yè)過程,不斷提出挑戰(zhàn),促使員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,進(jìn)行改善。
精益生產(chǎn)方式從豐田的內(nèi)部經(jīng)驗變成為管理理論,并升華為新一代的生產(chǎn)哲學(xué)。而今,這一無論是歐美的發(fā)達(dá)國家還是中國等亞洲發(fā)展中國家都在研究并效仿的生產(chǎn)方式,其理念、思想、技術(shù)體系已被廣泛地推廣使用并取得累累碩果。
企業(yè)在推行精益的道路上,隨著對精益生產(chǎn)的了解和掌握程度的深入,在不同的階段對精益生產(chǎn)有不同的認(rèn)識:
第一層境界:精益生產(chǎn)是一種重新對價值與浪費進(jìn)行界定的標(biāo)準(zhǔn)
剛接觸精益生產(chǎn)的企業(yè),馬上會被精益提出的“創(chuàng)造價值,消除浪費”的理念深深吸引并在短期內(nèi)收獲成果。因為,精益生產(chǎn)要求企業(yè)以客戶為中心來審視企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、制造過程、服務(wù)項目等,據(jù)此企業(yè)會發(fā)現(xiàn)太多的浪費——從不滿足客戶需求到過多的功能、多余的非增值消耗,這要求企業(yè)必需將生產(chǎn)的全過程的多余消耗減至最少,不將額外的花銷轉(zhuǎn)嫁給客戶。而消滅這些浪費的直接受益者既是客戶也是企業(yè)自身。
這種要求,為企業(yè)開啟了一扇重新審視自身流程的視窗,當(dāng)人們把自己的眼光從日復(fù)一日的重復(fù)運作中突然切換到站在客戶立場上,像個旁觀者一樣來看待工作中的價值和浪費時,往往會驚呼“啊呀!”原來我們存在這么多的視而不見,忽視了如此多客戶的需求,生產(chǎn)了大量不盈利的浪費!
對于剛參觀完眾多日本企業(yè)的管理者,剛回到自己企業(yè)時,也一定會看到很多的浪費,伴隨著新發(fā)現(xiàn)的喜悅,也會產(chǎn)生強(qiáng)烈的改善意愿,并嘗試去改變。
第二層境界:精益生產(chǎn)是一系列解決企業(yè)成本、質(zhì)量和交付周期的工具及方法
把一些能夠馬上眼見的浪費剔除后,企業(yè)又會尋找進(jìn)一步的改善焦點。這時,光通過員工或干部的經(jīng)驗,已經(jīng)找不出問題。企業(yè)管理者每天被CQD(成本,質(zhì)量,交付周期)所煎熬,花費大量的時間和精力解決長期難以解決的問題,或者像火災(zāi)一樣隨時出現(xiàn)又緊急難待的問題。
如果,企業(yè)從基層開始,員工都能掌握一些能快速上手,簡便易用的工具,在本職工作中展開應(yīng)用的話,就可以釋放管理者的精力,去處理更有價值的事務(wù)。在第二層次上,企業(yè)開始使用一些工具來有針對性地發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
第三層境界:精益生產(chǎn)是一種低投入,高產(chǎn)出,靈活高效的生產(chǎn)系統(tǒng)
點的改善,未必能帶來系統(tǒng)效率的提升,企業(yè)經(jīng)過一段時間對工具的使用后,在局部一般都能取得明顯的改善效果,但往往從公司經(jīng)營層的視野里,看不到令人驚喜的變化。
這就像我們在本田看到了很多的細(xì)節(jié),感覺比豐田做得要好,但從兩家企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績來說,豐田是遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先的,原因就是,豐田的系統(tǒng)更先進(jìn),所以,局部的優(yōu)勢并不一定能給企業(yè)帶來競爭上的優(yōu)勢,這是回國后的管理者們要特別留意的。
因為運用這些工具,不需要在企業(yè)的組織與文化上做很大的改變,比較容易推動并在短期獲得成效,但卻很難持續(xù)長久,使企業(yè)不斷成長更上一層樓。
第四層境界:精益生產(chǎn)是一種企業(yè)各層級員工奉行的思考哲學(xué)
精益遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只是一些技術(shù)手段。它是一種思維方式—一套整體系統(tǒng)化的工作方法,它能夠在組織中創(chuàng)造出令企業(yè)每個人都不斷持續(xù)改善其流程和生產(chǎn)的文化。
企業(yè)的文化最重要的環(huán)節(jié)是能夠勇于面對問題,以及持續(xù)改善。具體來說就是,鼓勵員工發(fā)現(xiàn)問題,找出問題的根源,運用計劃-執(zhí)行-檢驗-標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(Plan-Do-Check-Act)的科學(xué)方法,想辦法解決,這是一個企業(yè)進(jìn)步的原動力。
這就是為什么豐田的管理層強(qiáng)調(diào):“沒有問題就是最大的問題?!蔽┮坏霓k法,是公司的高層領(lǐng)導(dǎo)要堅持地,針對重要的作業(yè)過程,不斷提出挑戰(zhàn),促使員工發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,進(jìn)行改善。
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