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揚子石化5S管理優(yōu)秀文章展播——全員踐行5S管理心得體會

閱讀:1842 時間:2018-10-16 15:56:17 A+ A-

“5S”管理起源于日本,其指對生產(chǎn)現(xiàn)場的各要素持續(xù)的進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。作為世界一流石化企業(yè),我們更要將5S管理推行到底,全面提高良好的經(jīng)濟效益,增強員工的自主規(guī)范性,樹立良好的企業(yè)形象,形成良好的企業(yè)文化!

一、整理:就是學(xué)會區(qū)分“要”與“不要”。裝置上流程設(shè)計合理,能利用現(xiàn)有的管線設(shè)備資源,盡量減少不必要的浪費,將有效地降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高裝置的效益!就整理而言,也并不是單純的整理物品、流程,更重要的是整理員工的思想,提高員工的素養(yǎng),提高企業(yè)現(xiàn)場管理水平,最終提高企業(yè)的綜合競爭力。

二、整頓:物品整理有序,“零”時間找到!從小的方面講是整理裝置現(xiàn)場設(shè)備、管道標(biāo)識,并將其分類、排列,提高工作環(huán)境質(zhì)量,使現(xiàn)場一目了然減少人力物力。更多的是將合理安排好時間,精細化生產(chǎn)計劃,對操作流程標(biāo)準(zhǔn)化,努力提高車間的生產(chǎn)效率!比如我們車間編寫的《催化重整裝置標(biāo)準(zhǔn)操作手冊》,這是很好的體現(xiàn)!

三、清掃:程序化的清潔與點檢。是指把工作場所清掃干凈,保持工作場所干凈,目的是培養(yǎng)員工衛(wèi)生意識與習(xí)慣,創(chuàng)造干凈的工作環(huán)境。裝置現(xiàn)場的橡膠管用完盤好;機泵在添加潤滑油時注意跑、冒,節(jié)約資源,減少成本;裝置現(xiàn)場杜絕跑、冒、滴、漏,保護環(huán)境。

四、清潔:將上面的3S成果制度化、規(guī)范化。5S活動能否順利開展,實施方法很重要。在推行過程中首先要高層領(lǐng)導(dǎo)決策,建立推行組織和制定推行計劃、宣傳方案和規(guī)章制度,對員工開展培訓(xùn)和教育,努力提高員工的主人翁意識!這樣就能消除現(xiàn)場的“臟、亂、差”和“低、老、壞”現(xiàn)象,規(guī)范職工的行為規(guī)范,消除陋習(xí),提升整體文明素養(yǎng),確保裝置的安全生產(chǎn)能順利進行!

五、素養(yǎng):遵守規(guī)則,形成良好的習(xí)慣!在企業(yè),應(yīng)該培養(yǎng)員工良好的行為習(xí)饋,并且要求員工能夠按照規(guī)則做事,那么5S就會變成一種企業(yè)文化,這就是5S管理的最高境界!“5S管理”開展以來,大家積極響應(yīng),從自身崗位做起,不僅提升了班組車間的形象,也為自己的工作提供了一個清爽的工作環(huán)境。


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