求正改善精品課4--精益生產(chǎn)改善實戰(zhàn) 之 精益沙盤演練
課程價格:認(rèn)證會員可見
課程時長:2-3天 6小時/天
上課方式:公開課
授課講師: 羅三軍
授課對象:制造業(yè)總監(jiān)、經(jīng)理、現(xiàn)場主管、班組長和骨干人員,企業(yè)精益項目推進辦及成員,其他希望深入學(xué)習(xí)精益的人員
授課時間 | 2-3天 6小時/天 |
授課對象 | 制造業(yè)總監(jiān)、經(jīng)理、現(xiàn)場主管、班組長和骨干人員,企業(yè)精益項目推進辦及成員,其他希望深入學(xué)習(xí)精益的人員 |
授課方式 | 講解+工具+方法+訓(xùn)練+點評 |
國內(nèi)市場的競爭日益加劇,客戶對產(chǎn)品差異化的需求也越來越強烈,導(dǎo)致訂單批量越越小,產(chǎn)品類型越來越雜,通過學(xué)習(xí)新知識以保障在多品種少批量的訂單狀況下,保持效率與品質(zhì)的持續(xù)提升,是企業(yè)當(dāng)前面臨的首要任務(wù)。然而傳統(tǒng)的培訓(xùn),采用的是知識灌輸方式,學(xué)員很難將理論知識直接轉(zhuǎn)化為實操技能在企業(yè)內(nèi)部落地。
本課程主要通過全新的角色扮演授課方式,應(yīng)用沙盤演練的方法模擬企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)方式下的各類問題,如何應(yīng)用精益工具對現(xiàn)狀進行改善,以及精益改善后的效果呈現(xiàn);幫助學(xué)員快速掌握精益生產(chǎn)的基本知識與工具運用技巧,學(xué)會如何提升生產(chǎn)效率、掌握多品種小批量的解決方案、充分發(fā)揮作業(yè)員智慧和創(chuàng)造力,實現(xiàn)最少投入最大產(chǎn)出。
1. 學(xué)習(xí)行業(yè)佼佼者的管理改善模式,打破固有思維壁壘;
2. 通過大量的成功案例,拓寬學(xué)員改善視野;
3. 把工廠搬到培訓(xùn)現(xiàn)場,通過沙盤模擬實操,更直觀的解決問題;
4. 通過模擬實操,掌握“多品種,少批量”的生產(chǎn)管理方式;
5. 通過模擬實操,學(xué)會生產(chǎn)過程效率提升及浪費消除的方法;
第一章 精益思想概述
1.管理的基本脈絡(luò)
2.精益生產(chǎn)起源
3.精益改善工具介紹
第二章 沙盤模擬演練(一)
1.沙盤模擬規(guī)則介紹與崗位分配
2.第一輪模擬:企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)模擬
3.企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)模擬問題點分析
4.現(xiàn)場浪費識別
a.增值與非增值作業(yè)
b.現(xiàn)場七大浪費
c.現(xiàn)場浪費的改善策略
5.5S管理與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
a.5S管理游戲演練
b.現(xiàn)場5S管理推進技巧
C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)游戲演練
第三章 沙盤模擬演練(二)
1.現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進技巧應(yīng)用5S與標(biāo)準(zhǔn)化工具進行改善方案討論
2.第二輪模擬:企業(yè)現(xiàn)場5S與標(biāo)準(zhǔn)化改善模擬
3.5S與標(biāo)準(zhǔn)化模擬改善后問題點分析
4.生產(chǎn)線平衡與快速換型
a.生產(chǎn)線平衡的概念與改善案例解析
b.快速換型的概念與改善案例解析
第四章 沙盤模擬演練(三)
1.生產(chǎn)線平衡與快速換型工具進行改善方案討論
2.第三輪模擬:生產(chǎn)線平衡與快速換型改善模擬
3.生產(chǎn)線平衡與快速換型模擬改善后問題點分析
第五章 沙盤模擬演練(四)
1.車間布局與單元線實操演練培訓(xùn)
2.應(yīng)用車間布局與單元線工具進行改善方案討論
3.第四輪模擬:車間布局與單元線改善模擬
課程總結(jié)
1.課程知識點與改善邏輯講解
2.學(xué)員回顧與感想
3.合影留留念